1、什么是半固態(tài)壓鑄：半固態(tài)壓鑄是一種半固態(tài)金屬代替液體金屬在變形壓鑄過程中的位置。
半固態(tài)金屬從長棒切割成短棒和預(yù)熱成型，短桿在加熱過程中達(dá)到特定的溫度條件，包括固體和液體，以保證短桿保持它的形狀，人工或自動(dòng)添加材料。在壓機(jī)過程中，由于壓力的影響，粘度發(fā)生了變化，產(chǎn)生了流動(dòng)性高的固液混合物。這種流動(dòng)也被稱為觸摸改性，也稱為半固態(tài)壓鑄。半固態(tài)壓鑄適用于鋁合金和鎂合金。
 

2、半固態(tài)壓鑄工藝：將長棒切割成短棒→通過感應(yīng)加熱到半固態(tài)溫度→在壓力室中放入短棒，然后按下模具，取出成品鑄件。

3、半固態(tài)壓鑄技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

A、半固態(tài)合金工藝溫度低于 10°C，由液態(tài)合金壓鑄工藝溫度決定。

B 、由于壓鑄過程中的粘度降低，在相對(duì)較低的壓力動(dòng)， 因此對(duì)滿足厚壁和薄壁的空腔充填方式是有利的。

C、混凝收縮率低，由于半固態(tài)材料只溶解40%-60%左右，可以避免氣泡收縮在厚壁部分。

D、低充電速度能有效地保護(hù)模具，模具的趨勢(shì)發(fā)生了很大的變化。

E、由于半固態(tài)鑄造產(chǎn)品具有較好的物理性能，其焊接性、熱處理性和耐壓性都比較好。